水性纯丙浮雕弹性外墙涂料，厚浆立体外墙涂料施工工艺

（ 1 ）适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。

（ 2 ）施工准备

A ．材料准备

a. 腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

b. 底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

c. 面涂料：乳胶漆应符合 GB/T 9755 《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

B ．工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

C ．技术准备

a. 基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在 10% 以下， PH 值小于 9 。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥 10 天、冬季 20 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b. 样板

施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c. 现场

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

d. 人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

(3) 工艺程序

(4) 施工操作方法

A. 基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

B ．刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加 3 ～ 5 倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C ．局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D ．满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂 2 ～ 3 遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

E. 刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

F. 刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出 1 ～ 2cm 的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷 2 ～ 3 遍涂料，视不同情况而定。

(5) 注意事项

A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在 5 ℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

(6) 安全防护措施

A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；

B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；

C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；

D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；

E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩；

F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；