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环氧云铁中间漆是我所研制成功的一种新型防腐蚀涂料,主要用于各种钢铁结构的防腐蚀底漆或中间层漆。它是以环氧树脂为主要成膜物质,加入有机溶剂、云母氧化铁、填料和助剂等组成的高固体分涂料。该产品为优良的屏蔽型防护涂料,防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,可作为防腐蚀底漆使用,也可作为中间层漆使用。适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备、钢质油罐、管线等各种钢结构的防腐蚀底漆或中间层漆,与各种面漆配套性能良好。
1、 涂料组成与包装 ( 该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装 )
甲组份 ( 云铁灰液体 ) 乙组份 ( 棕色液体 )
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格 |
包装规格 |
云铁中间漆 ( 云铁灰色 ) |
甲组份 ( 铁桶 ) |
20 Kg |
乙组份 ( 塑料桶 ) |
1.1 Kg |
2 、主要技术指标:
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
云铁灰、表面平整无光 |
目测 |
粘度, s |
30—60 |
GB/T 1723—93 |
细度 (μm) |
≤70 |
GB 1724—79 |
|
固体含量, % |
70±2 |
GB 1725—79 |
涂 层 |
遮盖力, g/ ㎡ |
100 |
GB 1726—79 |
干燥时间 (h) |
表干 |
≤4 |
GB 1728—79 |
实干 |
≤24 |
附着力、级 |
1 |
GB 1720—79 |
柔韧性 ( mm ) |
1 |
GB/T 1731--93 |
冲击强度 ( ㎏ .cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
贮存期 (y) |
1.5 |
1.5 |
3 、施工方法 :
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到 Sa2 级 (GB8923-88) 或手工除锈到 St3 级 (GB8923-88) 。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈
2) 配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置半小时后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3) 涂漆
(1) 刷涂、辊涂、喷涂均可,喷涂效果最佳。如需稀释,可加入 5 ~ 20% 的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔 4 小时可涂一道。
涂装程序 |
组 份 |
配比 (kg) |
颜色 |
标准厚度 (μm) |
用漆量
(g/ ㎡ ) |
第一道 |
甲组份 + 乙组份 |
20:1.1 |
云铁灰 |
30 ~ 50 |
~ 130 |
第二道 |
甲组份 + 乙组份 |
20:1.1 |
云铁灰 |
30 ~ 50 |
~ 130 |
(2) 每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
4 、注意事项
1 )、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。
2)、 请 于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。 |