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FC—柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料


FC- 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,固是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油 ( 水 ) 管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

1、 涂料组成

  甲组份:浅灰色液体乙组份:棕色液体

2 、主要技术指标

组份

检验项目

技术指标

检验方法



颜 色

灰色

目测

粘度 ( 涂 4 杯, s)

60-90

GB1723-93

细度 (μ m )

≤100

GB1724-89

固体份含量 %

80±2

GB1725-89



颜 色

棕色

目测

粘度 ( 涂 4 杯, s)

60-80

GB1723-93

固体份含量 %

76±2

GB1725-89

干燥时间 (h)

表干

4

GB1728-89

实干

24

附着力 ( 级 )

1-2

GB1720-89

柔韧性 ( mm )

1-2

GB1731-93

耐冲击强度 (kg.cm)

50

GB1732-93

耐磨 (1 kg,1000 转, mg)

14

GB/T1768-89

耐热性

可在 150℃ 使用

储存期 (y)

≥1.5

3 、施工方法

1) 、底材处理

  涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以,涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下:

(1) 用喷丸或喷砂除锈,质量应达到 Sa2.5 级 (GB8923—88) 。

(2) 若采用手工除锈,质量应达到 St3 级 (GB8923—88) 。

(3) 涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。

2) 、配漆

(1) 涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。

(2) 开桶搅拌均匀后,将乙组份 ( 小桶 ) 倒入甲组份 ( 大桶 ) ,充分搅拌均匀方可使用。

(3) 用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。

3) 、涂漆

(1) 采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂 1—2 道。

涂装程序

组 份

配比 kg

颜色

标准厚度 μm

用漆量 g/ ㎡

第一道

底漆甲组份 + 乙组份

10:1

灰色

60 ~ 90

160

第二道

底漆甲组份 + 乙组份

10:1

灰色

60 ~ 90

160

第三道

面漆甲组份 + 乙组份

10:1

灰色

60 ~ 90

160

第四道

面漆甲组份 + 乙组份

10:1

灰色

60 ~ 90

160

(1) 每次涂刷完毕, 要 及时用稀料清洗 ] 施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

4 、注意事项

1) 涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火。

2) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3) 涂料甲、乙组份混合后,要一次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。

4) 涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。

 

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