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FC- 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,固是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油 ( 水 ) 管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。
1、 涂料组成
甲组份:浅灰色液体乙组份:棕色液体
2 、主要技术指标
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
甲
组
份 |
颜 色 |
灰色 |
目测 |
粘度 ( 涂 4 杯, s) |
60-90 |
GB1723-93 |
细度 (μ m ) |
≤100 |
GB1724-89 |
固体份含量 % |
80±2 |
GB1725-89 |
乙
组
份 |
颜 色 |
棕色 |
目测 |
粘度 ( 涂 4 杯, s) |
60-80 |
GB1723-93 |
固体份含量 % |
76±2 |
GB1725-89 |
涂
层 |
干燥时间 (h) |
表干 |
4 |
GB1728-89 |
实干 |
24 |
附着力 ( 级 ) |
1-2 |
GB1720-89 |
柔韧性 ( mm ) |
1-2 |
GB1731-93 |
耐冲击强度 (kg.cm) |
50 |
GB1732-93 |
耐磨 (1 kg,1000 转, mg) |
14 |
GB/T1768-89 |
耐热性 |
可在 150℃ 使用 |
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储存期 (y) |
≥1.5 |
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3 、施工方法
1) 、底材处理
涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以,涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下:
(1) 用喷丸或喷砂除锈,质量应达到 Sa2.5 级 (GB8923—88) 。
(2) 若采用手工除锈,质量应达到 St3 级 (GB8923—88) 。
(3) 涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。
2) 、配漆
(1) 涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。
(2) 开桶搅拌均匀后,将乙组份 ( 小桶 ) 倒入甲组份 ( 大桶 ) ,充分搅拌均匀方可使用。
(3) 用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。
3) 、涂漆
(1) 采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂 1—2 道。
涂装程序 |
组 份 |
配比 kg |
颜色 |
标准厚度 μm |
用漆量 g/ ㎡ |
第一道 |
底漆甲组份 + 乙组份 |
10:1 |
灰色 |
60 ~ 90 |
160 |
第二道 |
底漆甲组份 + 乙组份 |
10:1 |
灰色 |
60 ~ 90 |
160 |
第三道 |
面漆甲组份 + 乙组份 |
10:1 |
灰色 |
60 ~ 90 |
160 |
第四道 |
面漆甲组份 + 乙组份 |
10:1 |
灰色 |
60 ~ 90 |
160 |
(1) 每次涂刷完毕, 要 及时用稀料清洗 ] 施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。
4 、注意事项
1) 涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火。
2) 请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
3) 涂料甲、乙组份混合后,要一次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。
4) 涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。
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