HT515特种防腐涂料是一种新型油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到 200-250um 以上干膜厚度。该涂料机械性能优异、化学稳定性好，其中耐油、耐水 ( 海水、自来水、蒸馏水、原油污水 ) 、耐油混合液等性能尤为优异。

适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻，要求一次涂装的场合。

1、 涂料组成与包装 ( 该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装 )

甲组份 ( 酱红色液体 ) 乙组份 ( 棕色液体 )

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。

2 、主要技术指标：

3 、施工方法

1) 、表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到 Sa2.5 级 (GB8923-88) 或手工除锈到 St3 级 (GB8923-88) 。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2) 、配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

3) 、涂漆

(1) 刷涂、辊涂、喷涂均可，喷涂效果最佳。刷涂和辊涂时可不兑稀释剂，喷涂时，按照施工温度的不同可兑入 5-20% 的稀释剂以调节粘度。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔 4 小时可涂一道。

(2) 每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

4 、注意事项

1) 涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

2) 请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。