粉末涂料,金属粉末涂料的邦定工艺技术及提高粉末涂料耐污染性的方法

粉末涂料的邦定技术也叫金属粉末涂料的热粘接技术，是由干混法和热处理法结合而成的。其工艺流程为：将粉末涂料底粉加入到具有控温夹套的高速混合机中，利用混合设备的高速旋转，在短时间内因搅拌桨和被混物料之间运动速度不同而产生摩擦，摩擦生热使基料混合物温度升高。当物料温度升高至接近树脂的玻璃化温度（Tg）时，在氮气保护和设备的高速搅拌下，迅速将金属颜料加入到高速旋转的粉体中，使它粘结在已经软化的粉末涂料粒子表面，然后迅速放料冷却处理。

粉末涂料邦定具有以下几个特点：

邦定粉末涂料的损失少，易得到均匀的金属色泽；
粉末利用率接近100%，与普通粉末一样；
采用静电枪喷涂时不会有金属颜料堆积和堵塞枪口的问题；
没有雾化或喷涂造成的边框问题；
金属颜料的选择范围宽，且用量高；
金属颜料与底粉没有分离问题；
新粉与回收粉的颜色基本一致；
改善了金属颜料带电性不佳的问题，使粉末涂料上粉率提高；
邦定工艺改善了金属颜料的聚散效果，消除了粒度差异所产生的色差问题；
可以减少昂贵的金属颜料的添加量，降低金属粉末涂料的成本。
提高粉末涂料的耐污染性，表面的光滑度很重要，应如何确保：树脂尽量使用好的树脂，环氧可以考虑使用两步法的环氧，聚酯使用国内大厂家的聚酯，最好是进口的。流平剂尽量少加，无关的蜡粉不要加。因为这些都很容易浮到涂层的表面，影响粉末涂料的耐指纹性；可加入防粘接的助剂，增加光滑度。填料尽量使用吸油量低的品种，或减少填料量。